Зауытқа саяхат

Сапаны бақылау процесі

Мүмкін сіз біздің зауыт сатып алу және өндіріс уақытын, жұмыс күшін, қолда бар қуаттылықты және т.б. ескере отырып, тұтынушылардың тапсырыстары бойынша өндірісті дұрыс жоспарлайтынын және өндірістің қызу маусымында өндірісті басқаруға қаражаттың бар-жоғын білгіңіз келеді. - уақытында жеткізу.Біздің өндірістік командамызда сату сұраныстары мен өндірістік мүмкіндіктерге сәйкес апта сайынғы жоспарлар болды, OTD 90% -дан астамына қол жеткізілді.

Зауыт тәуекелге негізделген ойлау арқылы өндірістік процесті бақылауды жүзеге асырады, мысалы, өндірістік бақылау параметрін жасады, тиісті бақылау әрекеттерін жасады, т.б.. Бірақ кейбір SMT қайта ағынының температурасының қисық сызығын бақылау дұрыс жүргізілмеді.

Зауыт жоспарға сәйкес тиісті материалдарды, жабдықтарды, кірістірілген тексеруді (2 сағат аралықпен), 100% толық визуалды тексеруді және өнімділікті тексеруді ұйымдастырды.Дегенмен, 1, кейбір SMT сызығының қайта ағу температурасының қисығы үшін калибрлеуді реттеудің болмауы;2, дәнекерлеу пастасы қалыңдығын сынау құрылымы жоқ және тек өнімнің өнімділігі сынағына байланысты;3, құрастыру желісі үшін ешқандай дәлел IPQC уақытында жүргізілуі мүмкін екенін көрсетеді.

Зауыт өнімнің шығарылымын бақылау үшін қажетті өндірістік WI және инспекциялық SOP, анықтамалық үлгілерді және т. визуалды тексеру, CDF тексеруі, функция сынағы және т.б.

QA сынамаларды іріктеу жоспары мен AQL, тексеру тармағы мен әдісі, қабылданбағандарды жою процесін қоса алғанда, түпкілікті өнім инспекциясын бақылау үшін FQC SOP анықтады және енгізді.FQC тексеру элементтеріне визуалды тексеру, электрлік өнімділік сынағы, қартаю сынағы, қуат сынағы, өлшем сынағы, т.б. кіреді. ORT жоспары жалпы тұтынушы сұрауы бойынша орындалады.

Тауарларды тұтынушыларға жөнелтпес бұрын, біз 100% инспекция және AQL үлгілерін тексеру стандартын жүргіземіз.


Whatsapp
Электрондық поштаны жіберу